Ekstruderiai, daugiausia naudojami buitinėje plastiko pramonėje, gali būti suskirstyti į dvi pagrindines kategorijas: vieno -sraigtiniai ekstruderiai ir dvigubi-sraigtiniai ekstruderiai. Dėl savo unikalių savybių šie du ekstruderių tipai yra plačiai naudojami plastiko srityje. Tačiau kokie yra kiekvieno tipo pranašumai ir kokie jų skirtumai? Be to, kaip turėtume pasirinkti tinkamus varžtų parametrus skirtingoms žaliavoms? Šiuos klausimus išnagrinėsime po vieną.
Vienas{0}}sraigtinis ekstruderis, kaip rodo jo pavadinimas,
reiškia ekstruderį, kuriame yra tik vienas varžtas. Šio tipo ekstruderio statinė yra kruopščiai suprojektuota su trimis skirtingais efektyviais ilgiais, padalintais pagal varžto skersmenį, žingsnį ir gylį. Paprastai šie trys ilgiai tolygiai užima visą statinę, kurių kiekvienas sudaro maždaug trečdalį.
Pirmoji sekcija: nuo paskutinio sriegio prie padavimo antgalio iki tam tikro taško, ši sekcija vadinama transportavimo sekcija. Šioje srityje, nors medžiaga nėra visiškai plastifikuota, ją reikia iš anksto pašildyti ir suspausti. Ankstesnės teorijos laikė, kad medžiaga šiuo metu yra biri masė; tačiau tyrimai parodė, kad tai iš tikrųjų yra kietas kamštis. Po suspaudimo medžiaga įgauna kamščio formą, todėl pagrindinė jos funkcija yra perduoti medžiagą.
Antrasis etapas: po transportavimo etapo yra suspaudimo etapas. Šioje srityje sraigto kanalo tūris palaipsniui mažėja, o temperatūrą reikia pakelti iki tokio lygio, kad medžiaga galėtų būti plastifikuota. Šio etapo metu medžiaga suspaudžiama suspaudimo santykiu iki 3:1 (ty suspaudžiama nuo transportavimo pakopos pločio iki suspaudimo pakopos pločio). Po suspaudimo medžiaga patenka į kitą etapą.
Trečiasis etapas: matavimo etapas yra paskutinis medžiagos kelionės etapas. Čia medžiaga turi išlaikyti plastifikavimo temperatūrą ir būti tiksliai bei kiekybiškai tiekiama į štampavimo galvutę. Dozavimo pakopa veikia panašiai kaip dozavimo siurblys, užtikrinantis tikslų išlydytos medžiagos tiekimą. Temperatūros kontrolė šiame etape yra labai svarbi; ji neturi nukristi žemiau plastifikavimo temperatūros ir paprastai yra šiek tiek aukštesnė už ją.
