ABS bagažo apvalkalo lakštų išspaudimo linija

ABS bagažo apvalkalo lakštų išspaudimo linija

ABS bagažo apvalkalo lakštų ekstruzijos linija gamina ištisinį ABS lakštą, skirtą kietiems{0}}lagaminams, vežimėlių lagaminams, kelioniniams lagaminams, bagažo plokštėms ir termoformuotiems apvalkalo komponentams. Linija apjungia medžiagų padavimą, plastifikavimą, plokščią -štampavimo štampą, trijų-valinukų kalandravimą, aušinimą, ištraukimą-, kraštų apipjaustymą, pjovimą ir lakštų tvarkymą. Konfigūracija atitinka ABS klasę, galutinį plotį, storį, išvesties tikslą, paviršiaus reikalavimus ir tolesnio terminio formavimo sąlygas.
Siųsti užklausą
produkto pristatymas

ABS bagažo apvalkalo lakštų ekstruzijos linija gamina ištisinį ABS lakštą, skirtą kietiems{0}}lagaminams, vežimėlių lagaminams, kelioniniams lagaminams, bagažo plokštėms ir termoformuotiems apvalkalo komponentams. Linija apjungia medžiagų padavimą, plastifikavimą, plokščią -štampavimo štampą, trijų-valinukų kalandravimą, aušinimą, ištraukimą-, kraštų apipjaustymą, pjovimą ir lakštų tvarkymą. Konfigūracija atitinka ABS klasę, galutinį plotį, storį, išvesties tikslą, paviršiaus reikalavimus ir tolesnio terminio formavimo sąlygas.

 

Gamybos procesas

 

Medžiagos maitinimas
ABS derva dozuojama į ekstruzijos sistemą pagal reikiamą gamybos greitį. Tiekimo sąlygos parenkamos iš medžiagos rūšies ir tikslinės produkcijos.
Plastifikavimas ir ekstruzija
Ekstruzijos sekcija išsilydo ir plastifikuoja ABS prieš medžiagai patenkant į plokščią štampą. Kontroliuojamas lydalo srautas yra pagrindas nuolatiniam lakštų formavimui.
Kalandravimas ir aušinimas
Karštas lakštas praeina per trijų{0}}voltų kalendorių, kuriame nustatomas storis, paviršiaus kontaktas ir pradinis aušinimas. Volo sąlygos atitinka reikiamą lapo specifikaciją.
Traukimas{0}}Ištraukimas ir pjovimas
Ištraukimas{0}}valdo lapo judėjimą po aušinimo. Kraštų apipjaustymas ir pjovimas paruošia gatavą lakštą krovimui, saugojimui arba perkėlimui į kitą formavimo procesą.

 

Produkto charakteristikos

 

Kontroliuojamas storis
Ekstruzijos ir kalandravimo etapai lemia gatavo lakšto storį. Ši specifikacija yra tiesiogiai susijusi su šildymu, formavimo gyliu ir medžiagų pasiskirstymu bagažo korpuso gamybos metu.
Nepertraukiamo lapo išvestis
Tiekimas, ekstruzija, kalandravimas, aušinimas ir ištraukimas-veikia kaip vienas nenutrūkstamas procesas, leidžiantis gaminti lakštą kontroliuojama gamybos seka.
Orientuoto paviršiaus formavimas-
Štampo ir volo sąlygos parenkamos pagal reikiamą paviršiaus apdailą. Tada gatavą lakštą galima perkelti į šildymo ir termoformavimo etapą.

 

Programos

 

Kieti lagaminai-
ABS lakštas yra termoformuojamas į pagrindines standžių lagaminų korpuso dalis.
Vežimėlių dėklai
Lakštas gali būti perdirbamas į apvalkalus ir standžias plokštes vežimėlių dėklų gamybai.
Kelionių dėklai
Lakštų specifikacijas galima pasirinkti pagal korpuso matmenis, korpuso geometriją ir formavimo reikalavimus.
Bagažo skydai
ABS lakštas taip pat gali būti naudojamas termoformuotoms plokštėms ir kitiems standžiems bagažo komponentams.

 

Medžiagos ir lakštų struktūra

 

ABS derva
Linija apdoroja ABS dervą. Pasirinkta ABS klasė naudojama ekstruzijos ir temperatūros kontrolės reikalavimams nustatyti.
Lapo struktūra
Vieno{0}}sluoksnio konfigūracija tinka standartinei ABS lakštų gamybai. Kitos struktūros gali būti sukonfigūruotos, kai patvirtinamas reikiamas medžiagų derinys ir gamybos tikslas.
Paviršiaus reikalavimas
Paviršiaus apdaila turi būti apibrėžta prieš konfigūravimą. Tada volo sąlygas ir aušinimo priemones galima suderinti su reikiama lakšto išvaizda ir formavimo procesu.

 

Raktų pasirinkimo įėjimai

 

ABS klasė
Pateikite konkrečią ABS klasę ir medžiagos būklę. Skirtingoms klasėms gali prireikti skirtingų ekstruzijos ir šiluminių sąlygų.
Lapo matmenys
Patvirtinkite reikiamą pločio ir storio diapazoną. Šios reikšmės apibrėžia darbinį plotį ir krovimo pasroviui konfigūraciją.
Išvesties tikslas
Nurodykite reikiamą gamybos greitį kg/val. Talpos pasirinkimas turi atitikti reikiamą lapo specifikaciją ir eksploatavimo sąlygas.
Formavimo metodas
Pateikite apvalkalo matmenis, formavimo gylį, kaitinimo metodą ir termoformavimo procesą, kad lapo specifikaciją būtų galima suderinti su galutiniu produktu.

 

Techninės specifikacijos

 

Parametras

Standartinė specifikacija

Apdorota medžiaga

ABS

Išvestis

70–400 kg/val

Lakšto storis

0,8–5,0 mm

Nuorodų lapo struktūra

1 sluoksnis

Kalendoriaus voleliai

3

Gamybos seka

Maitinimas → Plastifikavimas → Ekstruzija → Kalandravimas → Aušinimas → Traukimas-Išjungimas → Pjovimas

Pagrindinė programa

Kietas{0}}lagaminas

Konfigūracija

Pritaikyta

 

Pasirinktinė konfigūracija

 

Išvestis
Ekstruzijos pajėgumas parenkamas pagal reikiamą gamybos greitį, lakšto storį, gatavo plotį ir ABS klasę.
Lapo plotis
Štampo plotis, kalandravimo plotis, ištraukimas-, apipjaustymas ir pjovimas derinami su reikiamais gatavo lapo matmenimis.
Lapo struktūra
Ekstruzijos išdėstymas gali būti apibrėžtas pagal reikiamą sluoksnio struktūrą ir medžiagų derinį, patvirtintą gamybai.
Gamyklos išdėstymas
Įrangos išdėstymą galima planuoti atsižvelgiant į turimą plotą, medžiagų srautą, lakštų judėjimą, operatoriaus prieigą ir reikiamą gamybos seką.

 

Kokybės kontrolė

 

Storis
Ekstruzijos ir kalandravimo sąlygos nustatomos atsižvelgiant į nurodytą lakšto storį ir gamybos diapazoną.
Plotis
Po apipjaustymo ir pjovimo baigtas plotis patikrinamas pagal reikiamą lapo matmenį.
Paviršius
Tikrinama, ar lakšto paviršius atitinka reikiamą išvaizdą ir tinkamumą vėlesniam termoformavimui.
Baigtas lapas
Gamyba patikrina dangos lakšto storį, plotį, paviršiaus būklę ir bendrą išvaizdą prieš pradedant tolesniam lakšto apdorojimui.

 

Pasroviui tinkamas termoformavimas

 

Šildymas
Ekstruduotas ABS lakštas pakartotinai kaitinamas pagal pasirinktą medžiagos rūšį ir formavimo procesą.
Apvalkalo formavimas
Šildomas lakštas formuojamas į reikiamą lagamino ar vežimėlio dėklo geometriją, naudojant atitinkamą formavimo sąranką.
Galutinė geometrija
Apibrėžiant lakšto storį ir medžiagos specifikaciją, reikia atsižvelgti į apvalkalo dydį, formavimo gylį, sienų pasiskirstymą, paviršiaus modelį ir formos dizainą.

 

Techninė pagalba

 

Montavimas
Montavimo nurodymai atitinka patvirtintą įrangos konfigūraciją ir gamybos išdėstymą.
Paleidimas eksploatuoti
Eksploatacijos pradžia apima medžiagų padavimą, ekstruziją, kalandravimą, aušinimą, ištraukimą-, pjaustymą ir gatavų lakštų patikrinimą.
Techninė tarnyba
Eksploatacijos metu teikiama nuotolinė techninė pagalba. Prireikus tiesioginės pagalbos,-galima suorganizuoti techninę paslaugą svetainėje.

 

DUK

 

K: Kokią medžiagą apdoroja linija?

A: Linija sukonfigūruota ABS dervai. Konkreti ABS klasė turėtų būti patvirtinta prieš nustatant galutinę gamybos konfigūraciją.

Kl .: kokio storio lakšto galima pagaminti?

A: Referencinis storio diapazonas yra 0,8–5,0 mm. Taikomas gamybos diapazonas nustatomas pagal ABS klasę, galutinį plotį, našumą ir formavimo reikalavimus.

Kl .: koks yra išvesties diapazonas?

A: Standartinė galia yra 70–400 kg/val. Galutinis pajėgumas priklauso nuo patvirtintų medžiagų ir lakštų gamybos specifikacijų.

Klausimas: Ar linija gali būti pritaikyta?

A: Taip. Konfigūraciją galima reguliuoti pagal ABS klasę, gatavą plotį, storį, išėjimą, lakšto struktūrą, paviršiaus reikalavimus, gamyklos išdėstymą ir termoformavimo procesą.

Kl .: Ar lakštas tinkamas bagažo termoformavimui?

A: Taip. Ši linija gamina ABS lakštus, skirtus termoformuoti į kietus{1}}lagaminus, vežimėlių dėklas, kelioninius dėklus ir susijusius standžius bagažo komponentus.

Populiarus Žymos: abs bagažo apvalkalo lakštų ekstruzijos linija, Kinijos abs bagažo apvalkalo lakštų ekstruzijos linijos gamintojai, tiekėjai, gamykla

Siųsti užklausą

Namuose

Telefono

El. paštas

Tyrimo