ABS vakuuminio formavimo lakštų ekstruzijos linija

ABS vakuuminio formavimo lakštų ekstruzijos linija gamina ištisinį ABS lakštą, skirtą vakuuminiam formavimui ir termoformavimui. Linija apima medžiagų padavimą, plastifikavimą, plokščią -štampų ekstruziją, trijų -voltų kalandravimą, aušinimą, ištraukimą-, kraštų apipjaustymą, pjovimą ir lakštų surinkimą. Konfigūracija atitinka ABS klasę, gatavo lakšto plotį, storį, produkcijos poreikį, paviršiaus būklę ir tolesnio formavimo procesą.

Medžiagos maitinimas
ABS derva patenka į ekstruzijos sistemą per padavimo sekciją. Tiekimo greitis priderinamas prie reikiamos ekstruzijos galios ir pasirinktos medžiagos rūšies.
Plastifikavimas ir ekstruzija
Ekstruderis išsilydo ir plastifikuoja ABS, kol lydalas pasiekia plokščią štampą. Apdorojimo temperatūra ir varžto veikimas nustatomi pagal medžiagą ir reikiamą gamybos greitį.
Kalandravimas ir aušinimas
Trijų -voltinukų kalendorius formuoja ekstruzinį lydalą į lakštą, valdydamas storį ir paviršiaus būklę. Aušinimas tęsiamas po kalandravimo, kol lapas nepatenka į ištraukimo-skiltį.
Pjaustymas ir surinkimas
Ištraukimas{0}}išlaiko lapo judėjimą apdailos skyriuje. Kraštų apipjaustymas ir skersinis pjovimas paruošia lakštą krovimui, sandėliavimui arba vėlesniam vakuuminiam formavimui.

Storio kontrolė
Plokščiasis štampas, tarpas tarp ritinėlių, ekstruzijos išeiga ir ištraukimo{0}}greitis yra suderinami, kad būtų nustatytas reikiamas lakšto storis.
Lakšto lygumas
Trijų -voltinukų kalandravimas ir kontroliuojamas aušinimas palaiko matmenų sąlygas, reikalingas formavimui ir tvarkymui pasroviui.
Formuojamas{0}}parengtas lapas
Lakštų specifikacijos gali būti suderintos su formavimo gyliu, gatavų dalių matmenimis ir medžiagų paskirstymo reikalavimais vakuuminio formavimo procese.
Gamybos lankstumas
Referencinis 70–400 kg/h išėjimo diapazonas leidžia įrangos konfigūraciją suderinti su skirtingomis lakštų specifikacijomis ir gamybos tikslais.

Bagažo korpusai
Iš ABS lakšto vakuuminiu būdu galima suformuoti lagaminų korpusus, vežimėlio dėklo plokštes, bagažo dangčius ir kitus standžius kelioninius komponentus.
Automobilių komponentai
Taikymas apima suformuotas vidines plokštes, apsauginius dangčius, apdailos komponentus ir kitas termoformuotas ABS dalis.
Prietaiso komponentai
ABS lakštas gali būti perdirbamas į suformuotus korpusus, plokštes, įdėklus, dangčius ir kitus standžius plastikinius komponentus.
Pramonės gaminiai
Įprastai naudojami įrangos dangčiai, apsauginiai korpusai, suformuoti padėklai, konteineriai ir pagamintos plastikinės dalys.

Ekstruzijos blokas
Ekstruzijos sekcija tvarko ABS padavimą, lydymą, plastifikavimą ir nuolatinį lydalo tiekimą. Varžtų konfigūracija ir eksploatavimo sąlygos pritaikomos prie pasirinktos medžiagos ir išvesties tikslo.
Plokščiasis štampavimo ir ritinėlių blokas
Plokščias štampas paskirsto ABS lydalą per reikiamą lakšto plotį. Trijų ritinėlių kalendorius formavimo ir aušinimo metu nustato lakšto storį ir paviršiaus būklę.
Vėsinimas ir vežimas{0}}Išjungtas
Aušinimo sekcija pašalina šilumą po kalandravimo. Nutraukimas{1}}išlaiko reikiamą lapo judėjimą prieš apkarpant ir pjaunant kraštą.
Pjaustymas ir surinkimas
Apdailos sekcija išdėstoma pagal reikiamą lapo ilgį, kraštų apdorojimą ir surinkimo formatą.

Storis
Pasirinkite storį pagal suformuotos detalės geometriją, formavimo gylį, reikalingą sienų pasiskirstymą ir galutinį panaudojimą.
Plotis
Užbaigtas plotis turi atitikti formavimo plotą ir medžiagos panaudojimo reikalavimus. Reikalingas plotis patvirtinamas prieš galutinę štampo konfigūraciją.
Išvestis
Reikalinga galia apskaičiuojama pagal lakšto storį, gatavo plotį, medžiagos rūšį, gamybos greitį ir planuojamą eksploatacinį pajėgumą.
ABS klasė
ABS klasė turi įtakos lydymosi elgsenai, apdorojimo sąlygoms ir formavimo savybėms. Medžiagos duomenys turi būti patvirtinti prieš konfigūruojant įrangą.

ABS vakuuminio formavimo lakštų ekstruzijos linija gali būti pritaikyta pagal:
● ABS klasė
● Lakšto storis
● Užbaigtas plotis
● Išvesties tikslas
● Lakšto struktūra
● Paviršiaus reikalavimas
● Pjovimo formatas
● Surinkimo būdas
● Vakuuminio formavimo procesas
● Gamybos sąlygos
Galutinis įrangos derinys nustatomas pagal patvirtintus gamybos duomenis, o ne naudojant vieną fiksuotą konfigūraciją kiekvienai lapo specifikacijai.

Medžiaga ir procesas
ABS klasė, ekstruzijos sąlygos, ritinėlio temperatūra, aušinimo sąlygos ir ištraukimo{0}}greitis tikrinami pagal reikiamą lapo specifikaciją.
Lapo matmenys
Lakšto storis ir galutinis plotis tikrinami pradedant eksploatuoti ir reguliuojant gamybą, siekiant nustatyti reikiamą matmenų diapazoną.
Paviršiaus būklė
Lakšto paviršius tikrinamas po kalandravimo ir aušinimo prieš pjaustant ir surenkant.
Bandomoji gamyba
Bandomoji gamyba prieš įprastą gamybą patikrina pasirinktą medžiagą, lakštų matmenis, produkcijos tikslą ir formavimo reikalavimus.
Techninė pagalba
Techninė pagalba apima montavimo nurodymus, paleidimą, naudojimo instrukcijas ir gamybos parametrų reguliavimą. Įrangai suteikiama vienerių- metų garantija. Kai dėl problemos reikia fizinės apžiūros, vietoje-galima suorganizuoti techninę priežiūrą.

Populiarus Žymos: abs vakuuminio formavimo lakštų ekstruzijos linija, Kinijos abs vakuuminio formavimo lakštų ekstruzijos linijos gamintojai, tiekėjai, gamykla