ABS reljefinio lakšto ekstruzijos linija

ABS reljefinio lakšto ekstruzijos linija

ABS reljefinių lakštų ekstruzijos linija gamina ištisinius ABS lakštus su kontroliuojamais paviršiaus raštais, skirtus termoformavimui, vakuuminiam formavimui, bagažo plokštėms, prietaisų dalims, įrangos korpusams ir pagamintiems plastikiniams gaminiams. Linija apima ABS padavimą, plastifikavimą, plokščią-štampų ekstruziją, trijų-rulonų kalandravimą, įspaudimą, aušinimą, ištraukimą-, kraštų apipjaustymą, pjovimą ir lakštų surinkimą. Paviršiaus tekstūra formuojama per reljefinį volelį, o kalandravimo ir aušinimo sekcijos nustato lakšto storį, plotį, lygumą ir paviršiaus būklę.
Siųsti užklausą
produkto pristatymas

ABS reljefinių lakštų ekstruzijos linija gamina ištisinius ABS lakštus su kontroliuojamais paviršiaus raštais, skirtus termoformavimui, vakuuminiam formavimui, bagažo plokštėms, prietaisų dalims, įrangos korpusams ir pagamintiems plastikiniams gaminiams. Linija apima ABS padavimą, plastifikavimą, plokščią-štampų ekstruziją, trijų-rulonų kalandravimą, įspaudimą, aušinimą, ištraukimą-, kraštų apipjaustymą, pjovimą ir lakštų surinkimą. Paviršiaus tekstūra formuojama per reljefinį volelį, o kalandravimo ir aušinimo sekcijos nustato lakšto storį, plotį, lygumą ir paviršiaus būklę.

 

Pagrindiniai privalumai

 

Kontroliuojamas įspaudimas
Reljefinis volelis perkelia reikiamą tekstūrą ant lapo paviršiaus. Volo temperatūra, kontaktinis slėgis, linijos greitis ir lakšto temperatūra derinami pagal medžiagos, storio ir modelio reikalavimus.
Nuoseklus lapo formavimas
Plokščiasis štampas ir trijų ritinėlių Tai palaiko kontroliuojamą storį, plotį ir plokštumą nuolatinėje gamyboje.
Integruotas apdorojimas
Tiekimas, išspaudimas, įspaudimas, aušinimas, ištraukimas-, apipjaustymas ir pjaustymas veikia kaip sujungta gamybos seka, leidžianti lapui tiesiogiai pereiti nuo ekstruzijos iki galutinio surinkimo.
Specifikacijų atitikimas
Linijos konfigūracija parenkama pagal ABS klasę, lakšto storį, galutinį plotį, išvesties tikslą, paviršiaus raštą ir tolesnio formavimo procesą.

 

Gamybos procesas

 

ABS maitinimas
ABS derva perkeliama į ekstruzijos sistemą kontroliuojamu padavimo greičiu pagal pasirinktą medžiagą ir gamybos reikalavimus.
Plastifikavimas ir ekstruzija
Medžiaga išlydoma ir plastifikuojama prieš praeinant per plokščią štampą. Lydymosi srautas paskirstomas per štampo plotį, kad susidarytų reikiamas lakšto profilis.
Kalandravimas ir įspaudimas
Išspaustas lapas patenka į trijų{0}}ritinėlių sekciją ir įspaudimo zoną. Volo temperatūra, tarpas, slėgis ir linijos greitis reguliuojami pagal reikiamą storį ir paviršiaus tekstūrą.
Aušinimas ir pjovimas
Po įspaudimo lapas atšaldomas, ištraukiamas, apkarpomas kraštas-, supjaustomas iki reikiamo ilgio ir surenkamas tolesniam apdorojimui.

 

Reljefinis paviršiaus valdymas

 

Šablono geometrija
Reljefinis volelis parenkamas pagal reikiamą tekstūrą, rašto išdėstymą, paviršiaus išvaizdą, gatavą gaminį.
Rašto gylis
Rašto gylį įtakoja ritinėlio geometrija, lakšto temperatūra, kontaktinis slėgis, medžiagos srautas ir linijos greitis. Šios sąlygos kartu įvertinamos proceso sąrankos metu.
Paviršiaus nuoseklumas
Volelio temperatūra ir veikimo greitis suderinami su lapo būkle, kad būtų išlaikytas nuoseklus rašto perdavimas per naudojamą lapo plotį.
Formavimo suderinamumas
Termoformavimo ir vakuuminio formavimo atveju įspaudimo sąlygos derinamos su lakšto storiu, šildymo sąlygomis, formavimo būdu ir galutinio komponento geometrija.

 

Produkto pasirinkimas

 

ABS klasė
Prieš nustatydami ekstruzijos konfigūraciją, patvirtinkite ABS klasę ir apdorojimo diapazoną.
Lapo matmenys
Reikalingas storis ir galutinis plotis nustato štampo, kalendoriaus, aušinimo ir ištraukimo{0}}reikalavimus.
Reljefinis reikalavimas
Nurodykite paviršiaus raštą, rašto gylį, išvaizdą ir užbaigto paviršiaus būklę.
Išvesties tikslas
Gamybos pajėgumas nustatomas pagal medžiagos rūšį, lakšto storį, lakšto plotį, linijos greitį ir darbo grafiką.

 

Programos

 

Bagažo skydai
Tinka reljefiniam{0}}kietam lagaminui, vežimėlių dėklams, dėklų plokštėms ir formuotiems kelionių gaminiams.
Termoformuoti komponentai
Naudojamas tekstūruotiems dangčiams, plokštėms, korpusams ir formuotiems ABS komponentams, pagamintiems termoformuojant arba formuojant vakuume.
Prietaisų dalys
Naudojamas prietaisų skydams, dangčiams, vidaus komponentams ir suformuotoms plastikinėms dalims, kurioms reikalinga apibrėžta paviršiaus tekstūra.
Įrangos korpusai
Tinka apsauginiams dangčiams, įrangos korpusams ir pagamintoms plokštėms, kur reikia kontroliuoti lakštų matmenis ir paviršiaus išvaizdą.

 

Nuoroda Specifikacijos

 

Parametras

Referencinė vertė

Apdorojimo medžiaga

ABS

Lakšto storis

0,8–5,0 mm

Atskaitos išvestis

70–400 kg/val

Kalandravimas

3 ritinėlių sistema

Paviršiaus formavimas

Reljefinis volelis

Gamybos būdas

Nuolatinis išspaudimas

Tolesnis apdorojimas

Pjovimas, termoformavimas, vakuuminis formavimas

Konfigūracija

Pritaikyta pagal gamybos reikalavimus

 

Pasirinktinė konfigūracija

 

Lapo dydis
Štampo plotis, kalendoriaus plotis, aušinimo talpa ir ištraukimo{0}}tvarka parenkama pagal reikiamus gatavo lakšto matmenis.
Reljefinis volelis
Volelio specifikacija derinama su reikiamu raštu, gyliu, lakšto storiu ir paviršiaus išvaizda.
Linijos išdėstymas
Įrangos išdėstymą galima pritaikyti prie turimos gamyklos erdvės, medžiagų srauto, lakštų tvarkymo ir gatavų produktų surinkimo{0}.
Tolesnis procesas
Konfigūracija gali būti suderinta su pjovimo, krovimo, terminio formavimo, vakuuminio formavimo ar kitais patvirtintais apdorojimo reikalavimais.

 

Kokybės kontrolė

 

Medžiagų apdirbimas
Ekstruzijos sąlygos nustatomos pagal pasirinktą ABS rūšį ir reikiamą gamybos asortimentą.
Lapo matmenys
Patikrinamas gatavų lakštų storis, plotis, lygumas, kraštų būklė ir matmenų nuoseklumas.
Reljefinis paviršius
Paviršius tikrinamas dėl rašto tęstinumo, gylio nuoseklumo, volelio žymių ir matomos paviršiaus būklės.
Gamybos patikrinimas
Darbo sąlygos peržiūrimos atliekant gamybos bandymus, siekiant nustatyti tinkamus ekstruzijos, įspaudimo, aušinimo ir ištraukimo{0}}nustatymus.

 

Montavimas ir techninė pagalba

 

Montavimas
Techninės gairės apima įrangos surinkimą, komunalines jungtis, veikimo seką, temperatūros nustatymus ir pradinį reguliavimą.
Paleidimas eksploatuoti
Pradiniai gamybos nustatymai nustatomi pagal ABS klasę, lakštų matmenis, išvesties tikslą ir reljefinius reikalavimus.
Techninė pagalba
Galimas nuotolinis techninis palaikymas-susijusiais klausimais. Kai nuotolinio palaikymo nepakanka.
Garantija
Pagal sutartą įrangos apimtį ir garantijos sąlygas suteikiama vienerių- metų garantija.

 

Dažnai užduodami klausimai

 

Kl .: Kokį lakšto storį gali pagaminti linija?

A: Referencinis storio diapazonas yra 0,8–5,0 mm. Taikomas diapazonas patvirtinamas pagal ABS klasę, lakšto plotį, išvesties ir reljefinius reikalavimus.

Kl .: Ar galima pritaikyti reljefinį raštą?

A: Taip. Reljefinis volelis gali būti nurodytas pagal reikiamą tekstūrą, rašto gylį, paviršiaus išvaizdą ir formavimo procesą.

Kl .: Ar galima termiškai formuoti reljefinius ABS lakštus?

A: Taip. Lakšto storis, įspaudimo sąlygos ir paviršiaus reikalavimai gali būti suderinti su gatavo komponento kaitinimo ir formavimo procesu.

Kl .: Kaip parenkama reikalinga produkcija?

A: Išeiga nustatoma pagal ABS klasę, lakšto storį, galutinį plotį, linijos greitį ir gamybos grafiką. Standartinis našumo diapazonas yra 70–400 kg/val.

K: Kokios informacijos reikia konfigūruoti?

A: Pateikite ABS klasę, lakšto storį, galutinį plotį, išvesties tikslą, reljefinį raštą, rašto gylį, paviršiaus reikalavimus, paskesnį procesą ir gamybos grafiką.

Populiarus Žymos: abs reljefinių lakštų ekstruzijos linija, Kinijos abs reljefinių lakštų ekstruzijos linijos gamintojai, tiekėjai, gamykla

Siųsti užklausą

Namuose

Telefono

El. paštas

Tyrimo